Central de gases utilizados durante a soldagem.

Central de refrigeração Mecalor utilizada em sistema de resfriamento durante o processo de deposição.

Cinco câmeras térmicas para aquisição de perfis de temperatura ao longo do tempo de processo.

Embutidora de amostras, politriz eletrolítica e balança de precisão para metalografia.

Equipamento de soldagem plasma com arame quente por aquecimento resistivo ou indutivo.

Kit câmera para processos de soldagem Xiris.

Máquina de preaquecimento e tratamento térmico com resistência elétrica de peças metálicas para soldagem, manufatura aditiva com arame e arco e calibração de transferências de calor por convecção e condução.

Microdurômetro Digimess com carga máxima de 10N para ensaio de ligas metálicas.

Microdurômetro Shimadzu para ensaio de ligas metálicas com carga regulável entre 9,8 mN e 19,6 N.

Microscópio óptico Zeiss computadorizado para caracterização microestrutural de ligas metálicas com aumento de até 1.000X.

Perfilômetro laser para avaliação de superfície e obtenção de dados topográficos de peças impressas.

Politrizes/lixadeiras para preparação metalográfica de ligas ferrosas e não ferrosas.

Software JMatPro para simulação termodinâmica de ligas metálicas, incluindo diagrama equilíbrio, solidificação, tratamento térmico e propriedades físicas.

Software Micress para simulação phase-field da microestrutura de ligas metálicas.

Software OpenPhase para simulação phase-field da microestrutura de ligas metálicas.

Software Simufact Welding para simulação termomecânica com o método dos elementos finitos de soldagem e de manufatura aditiva com arame e arco.

Software Sysweld para simulação multifísica com o método dos elementos finitos de soldagem e de manufatura aditiva com arame e arco.

Software Thermo-calc para simulação termodinâmicaa de ligas metálicas, incluindo diagrama de fase, solidificação, tratamento térmico e propriedades físicas.

Sofware Ansys para simulação com o método dos elementos finitos de soldagem e de manufatura aditiva com arame e arco.

Célula de manufatura aditiva com arame e arco (soldagem aditiva), com capacidade para imprimir peça de até 1 m3, com braço robótico com efetor final de 90 kg, mesa posicionadora 1.000 kg (90° de basculação), equipamento de soldagem GMAW (MIG/MAG) e braço exaustor de fumos móvel.

Célula de manufatura aditiva com arame e arco (soldagem aditiva) com braço robótico com efetor final de 30 kg, mesa posicionadora para 500 kg (90° de basculação), equipamento de soldagem GMAW (MIG/MAG) e braço exaustor de fumos móvel.

Célula de manufatura aditiva com arame e arco (soldagem aditiva) com braço robótico com efetor final de 10 kg, mesa posicionadora para 500 kg (90° de basculação), equipamento de soldagem GMAW (MIG/MAG) e braço exaustor de fumos móvel.

Três sistemas de aquisição de dados elétricos (intensidade de corrente de soldagem, tensão de arco elétrico, velocidade de alimentação de arame e vazão de gás de proteção) de soldagem e manufatura aditiva com arame e arco.

Três sistemas de aquisição de temperatura com dez termopares simultaneamente durante a soldagem e a manufatura aditiva com arame e arco.

Três sensores anticolisão para proteção e segurança das células de manufatura aditiva com arame e arco.

Três pirômetros para medições de temperatura na faixa entre 0 ºC e 1600 ºC.