Central de refrigeração Mecalor utilizada em sistema de resfriamento durante o processo de deposição.
Cinco câmeras térmicas para aquisição de perfis de temperatura ao longo do tempo de processo.
Embutidora de amostras, politriz eletrolítica e balança de precisão para metalografia.
Equipamento de soldagem plasma com arame quente por aquecimento resistivo ou indutivo.
Kit câmera para processos de soldagem Xiris.
Máquina de preaquecimento e tratamento térmico com resistência elétrica de peças metálicas para soldagem, manufatura aditiva com arame e arco e calibração de transferências de calor por convecção e condução.
Microdurômetro Digimess com carga máxima de 10N para ensaio de ligas metálicas.
Microdurômetro Shimadzu para ensaio de ligas metálicas com carga regulável entre 9,8 mN e 19,6 N.
Microscópio óptico Zeiss computadorizado para caracterização microestrutural de ligas metálicas com aumento de até 1.000X.
Perfilômetro laser para avaliação de superfície e obtenção de dados topográficos de peças impressas.
Politrizes/lixadeiras para preparação metalográfica de ligas ferrosas e não ferrosas.
Software JMatPro para simulação termodinâmica de ligas metálicas, incluindo diagrama equilíbrio, solidificação, tratamento térmico e propriedades físicas.
Software Micress para simulação phase-field da microestrutura de ligas metálicas.
Software OpenPhase para simulação phase-field da microestrutura de ligas metálicas.
Software Simufact Welding para simulação termomecânica com o método dos elementos finitos de soldagem e de manufatura aditiva com arame e arco.
Software Sysweld para simulação multifísica com o método dos elementos finitos de soldagem e de manufatura aditiva com arame e arco.
Software Thermo-calc para simulação termodinâmicaa de ligas metálicas, incluindo diagrama de fase, solidificação, tratamento térmico e propriedades físicas.
Sofware Ansys para simulação com o método dos elementos finitos de soldagem e de manufatura aditiva com arame e arco.
Célula de manufatura aditiva com arame e arco (soldagem aditiva), com capacidade para imprimir peça de até 1 m3, com braço robótico com efetor final de 90 kg, mesa posicionadora 1.000 kg (90° de basculação), equipamento de soldagem GMAW (MIG/MAG) e braço exaustor de fumos móvel.
Célula de manufatura aditiva com arame e arco (soldagem aditiva) com braço robótico com efetor final de 30 kg, mesa posicionadora para 500 kg (90° de basculação), equipamento de soldagem GMAW (MIG/MAG) e braço exaustor de fumos móvel.
Célula de manufatura aditiva com arame e arco (soldagem aditiva) com braço robótico com efetor final de 10 kg, mesa posicionadora para 500 kg (90° de basculação), equipamento de soldagem GMAW (MIG/MAG) e braço exaustor de fumos móvel.
Três sistemas de aquisição de dados elétricos (intensidade de corrente de soldagem, tensão de arco elétrico, velocidade de alimentação de arame e vazão de gás de proteção) de soldagem e manufatura aditiva com arame e arco.
Três sistemas de aquisição de temperatura com dez termopares simultaneamente durante a soldagem e a manufatura aditiva com arame e arco.
Três sensores anticolisão para proteção e segurança das células de manufatura aditiva com arame e arco.
Três pirômetros para medições de temperatura na faixa entre 0 ºC e 1600 ºC.